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回收礦泉水瓶織出高端面料,再生滌綸技術(shù)獲國際品牌青睞
  • 來源:橡塑裝備
  • 瀏覽數(shù):85
  • 發(fā)布時間:2025-07-21
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  近日,記者在魯泰紡織工廠實地探訪時觀察到,其再生滌綸生產(chǎn)線正有序運行。該產(chǎn)品以回收礦泉水瓶為原料,經(jīng)分揀、壓縮、清洗、破碎等工序制成瓶片,再加工為紗線并織造成面料。目前,該技術(shù)已通過GRS(Global Recycled Standard)全球回收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。




技術(shù)核心:資源循環(huán)與減碳

  再生滌綸:據(jù)企業(yè)數(shù)據(jù),相比常規(guī)滌綸生產(chǎn)可節(jié)省近80%能源;

  再生棉:利用企業(yè)自身面料邊角料回收再造,每噸再生棉可減少1600噸用水及1800千瓦·時用電;

  環(huán)保工藝:BlueECO-Mist系列采用無鹽無堿染色技術(shù),Printedyarn系列減少化學(xué)助劑使用。




國際品牌合作與產(chǎn)能效率

  企業(yè)負(fù)責(zé)人透露,其再生面料產(chǎn)品已應(yīng)用于Burberry、Armani等品牌。車間內(nèi)自動化織造設(shè)備可快速完成小批量試產(chǎn),從色紗定制到成品檢驗平均周期為5天。

行業(yè)減排實踐

  魯泰紡織副總經(jīng)理李文繼表示:“我們正建立再生材料回收與認(rèn)證體系,推動廢舊紡織品高值化利用。” 企業(yè)近年重點研發(fā)的HCP綠色免燙技術(shù),旨在提升面料抗皺性并降低環(huán)境負(fù)荷。