- 來(lái)源：中化橡機(jī)
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- 發(fā)布時(shí)間：2024-10-17
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近日，中化橡機(jī)研發(fā)制造的半鋼胎面壓出生產(chǎn)線(xiàn)在國(guó)內(nèi)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)成功投入使用，該裝置與德國(guó)制造的擠出機(jī)配合使用，用于生產(chǎn)乘用子午線(xiàn)輪胎膠片，是客戶(hù)擴(kuò)大產(chǎn)能的重要設(shè)備。目前設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
圖為半鋼胎面壓出生產(chǎn)線(xiàn)在中化橡機(jī)桂林基地下線(xiàn)，準(zhǔn)備發(fā)貨時(shí)的場(chǎng)景（莫麗萍 攝）
本次半鋼胎面壓出生產(chǎn)線(xiàn)在中化橡機(jī)桂林基地生產(chǎn)制造。該裝置配套多復(fù)合擠出機(jī)組生產(chǎn)乘用輪胎膠片制品，用于接取擠出機(jī)組擠出的寬度、厚薄不同的各種尺寸膠片制品，可實(shí)現(xiàn)膠片的收縮、劃線(xiàn)、胎面膠種印字、胎面類(lèi)型噴碼、連續(xù)稱(chēng)量、寬度檢測(cè)、急速冷卻、噴淋冷卻、輪廓掃描、收卷等功能。
為滿(mǎn)足客戶(hù)高端市場(chǎng)定位，符合高精度、高效率、高穩(wěn)定性要求，確保生產(chǎn)線(xiàn)順暢運(yùn)行，中化橡機(jī)在研發(fā)上著重加強(qiáng)了自動(dòng)化升級(jí)改造和兼容性設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了與擠出機(jī)的無(wú)縫對(duì)接，通過(guò)一系列設(shè)備更新，生產(chǎn)效率顯著提升，出品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)備具有生產(chǎn)速度快、制品收縮率低、膠片收卷整齊等特點(diǎn)。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）的數(shù)據(jù)交互，助力客戶(hù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
值得一提的是，此次半鋼胎面壓出生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)接德國(guó)產(chǎn)多復(fù)合擠出機(jī)組一起使用，該擠出機(jī)組運(yùn)行調(diào)試由中化橡機(jī)負(fù)責(zé)，而該擠出機(jī)組僅電氣部分便涉及800余套全英文圖紙。面對(duì)陌生設(shè)備，中化橡機(jī)服務(wù)團(tuán)隊(duì)?wèi){借強(qiáng)大的技術(shù)能力與不懈努力，吃透原理，攻克難題，在客戶(hù)要求的期限內(nèi)圓滿(mǎn)完成調(diào)試任務(wù)，實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)線(xiàn)的完美對(duì)接。
中化橡機(jī)堅(jiān)持走差異化發(fā)展之路，在輪胎半制品智能生產(chǎn)設(shè)備這一領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，亮點(diǎn)頻現(xiàn)。近三年，先后研發(fā)并投用小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)、90度鋼絲簾布裁斷機(jī)、雙擠出壓延法半鋼內(nèi)襯層擠出生產(chǎn)線(xiàn)等設(shè)備，為加快輪胎行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展、增強(qiáng)輪胎產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性與安全水平貢獻(xiàn)力量。