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　　6月3日，科思創(chuàng)表示已斥資數(shù)百萬歐元入股塑料回收企業(yè)BioBTX，計劃在荷蘭建設(shè)全球首個采用BioBTX ICCP技術(shù)的化學(xué)回收塑料示范工廠。該工廠設(shè)計年產(chǎn)能2萬噸/年，計劃于2027年初投運。　　世界上第一個BioBTX ICCP 技術(shù)創(chuàng)新示范工廠　　據(jù)悉，BioBTX ICCP技術(shù)可從不同來源的有機和混合塑料廢料中回收可再生芳香族化合物，如苯、甲苯和二甲苯等并用于循環(huán)應(yīng)用。　　通過作為 BioBTX 公司的戰(zhàn)略合作伙伴科思創(chuàng)正在荷蘭建設(shè)世界上第一個BioBTX ICCP 技術(shù)創(chuàng)新示范工廠。該技術(shù)使得從有機和混合塑料廢物中生產(chǎn)苯、甲苯和二甲苯等化學(xué)品成為可能。這些芳烴是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，并用于塑料生產(chǎn)等。　　科思創(chuàng)正在投資數(shù)百萬歐元的中個位數(shù)，以擴大荷蘭的規(guī)模除科思創(chuàng)外，金融投資者 Invest-NL 和Infinity Recycling b參與了該項目。一旦投入運營，示范工廠每年將轉(zhuǎn)化 20 噸混合塑料廢物。繼過去幾年該技術(shù)的成功升級之后，示范工廠是該技術(shù)在工業(yè)規(guī)模上實施的關(guān)鍵中間步。　　科思創(chuàng)首席技術(shù)官托爾斯滕·德雷爾(Thorsten Dreier) 表示:“我們的愿景是完全符合循環(huán)經(jīng)濟和氣候中和，我們正在尋求所有創(chuàng)新解決方案，讓我們更接近這一目標。”“化學(xué)回收可以為閉環(huán)做出重大貢獻，而 BioBTXICCP 技術(shù)是利用廢物回收生產(chǎn)中使用的原材料的一種很有前景的方法。”與其他回收技術(shù)不同，該技術(shù)還使來自不同來源材料的混合廢物適合該過程。圖源：科思創(chuàng)　　BioBTX簡介　　BioBTX是荷蘭一家循環(huán)回收企業(yè)，公司主要通過自研的ICCP技術(shù)，生產(chǎn)化學(xué)品和芳烴。上述正在建設(shè)的是其首個商業(yè)化工廠，目前該項目已獲得包括科思創(chuàng)在內(nèi)超8000萬歐元的融資。　　公開信息顯示，科思創(chuàng)與BioBTX合作時長已超4年，雙方還簽署有兩個共同開發(fā)協(xié)議，涉及科思創(chuàng)產(chǎn)品回收的進一步研發(fā)以及產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)等。此外雙方還共同參與了由歐盟資助的Circular Foam 熱解回收硬質(zhì)聚氨酯泡沫項。來源：廢塑料新觀察  （R-11）

　　塑料通常耐微生物分解，因此廢塑料在環(huán)境中存留多年的可能性很高。然而，一些真菌在分解塑料方面表現(xiàn)出了潛力，德國萊布尼茲淡水生態(tài)與內(nèi)陸漁業(yè)研究所和波茨坦大學(xué)的科學(xué)家們一直在研究能夠降解塑料（包括聚氨酯）的真菌菌株。　　他們篩選了18種不同的水生真菌菌株，以評估它們對聚氨酯、聚乙烯和輪胎橡膠的活性。他們量化了封閉生物降解系統(tǒng)中氧氣的消耗和二氧化碳的產(chǎn)生，塑料是唯一的碳源。　　先前的研究表明，要使真菌附著和定植在塑料上，需要進行預(yù)處理，并且需要糖來啟動該過程。然而，他們發(fā)現(xiàn)事實并非如此。　　他們還通過掃描電子顯微鏡發(fā)現(xiàn)了真菌形態(tài)的變化，幾種菌株在定植聚氨酯并利用聚氨酯進行細胞生長時，細胞壁發(fā)生了變形。　　特別是四種菌株——鐮刀菌、青霉菌、灰葡萄孢菌EN41和木霉菌——表現(xiàn)出特別高的降解聚氨酯、聚乙烯和橡膠的潛力。特別是，當(dāng)真菌在聚氨酯上生長時，系統(tǒng)中90%以上的氧氣在不到兩周的時間內(nèi)就被消耗掉，同時產(chǎn)生300-500ppm的二氧化碳。　　該團隊表示，根據(jù)塑料的類型，一些真菌菌株具有很高的生物修復(fù)潛力，因為它們能夠有效降解聚合物。在測試的聚合物中，聚氨酯最容易降解，因此真菌降解可能是大規(guī)模回收的合適方法來源：PUWORLD獨家發(fā)布 （R-11）

　　2024年4月24日，歐洲議會通過了新措施，使歐盟的包裝更具可持續(xù)性，并減少包裝浪費。　　該條例以476票贊成，129票反對，24票棄權(quán)獲得通過，旨在解決不斷增長的廢物問題，協(xié)調(diào)內(nèi)部市場規(guī)則，促進循環(huán)經(jīng)濟。但該協(xié)議需要得到安理會的正式批準，然后才能生效。圖片來源：europarl.europa.eu歐盟減少、再利用和回收包裝的新規(guī)則　　1減少包裝并限制某些一次性塑料包裝　　與理事會臨時商定的規(guī)則包括包裝減少目標(到2030年減少5%，到2035年減少10%，到2040年減少15%)，并要求歐盟國家減少，特別是塑料包裝廢物的數(shù)量。為減少不必要的包裝，集團包裝、運輸包裝和電子商務(wù)包裝的最大空置率為50%；制造商和進口商還必須確保將包裝的重量和體積降到最低。自 2030 年 1 月 1 日起，某些一次性塑料包裝將被禁止，例如未加工新鮮水果和蔬菜的包裝，咖啡館和餐館使用的食品和飲料包裝，獨立分量的包裝（如調(diào)味品、醬汁、奶精、糖），住宿用洗漱用品的微型包裝和非常輕的塑料手提袋（低于 15 微米）。為了防止對健康產(chǎn)生不利影響，該文本包括禁止在食品接觸包裝中使用超過一定閾值的所謂“永久化學(xué)品”（全氟和多氟烷基物質(zhì)或PFAS）。　　2鼓勵消費者選擇重復(fù)使用和補充　　針對酒精和非酒精飲料包裝(例如牛奶、葡萄酒、芳香葡萄酒和烈酒除外)、運輸和銷售包裝以及分組包裝，預(yù)計將制定具體的2030年再利用目標。成員國可以在某些條件下給予五年的豁免。飲料和外賣食品的最終分銷商必須為消費者供自帶容器的選擇。到2030年，他們還將努力為10%的產(chǎn)品提供可重復(fù)使用的包裝。在一份相關(guān)公告中，Oceana呼吁飲料生產(chǎn)商改用可重復(fù)使用的包裝。　　3可回收包裝，更好的廢棄物收集和回收　　根據(jù)新規(guī)定，所有包裝（輕質(zhì)木材、軟木、紡織品、橡膠、陶瓷、瓷器和蠟除外）必須符合嚴格的標準，可回收利用。措施還包括塑料包裝的最低回收含量目標和按包裝廢物重量計算的最低回收目標。到 2029 年，90% 的一次性塑料和金屬飲料容器（不超過 3 升）將不得不單獨收集（通過押金返還系統(tǒng)或其他確保達到收集目標的解決方案）。“在環(huán)境法中，歐盟首次設(shè)定了減少包裝的目標，而不管使用的是什么材料，”報告員fracimacrique Ries (Renew, BE)說。“新規(guī)定鼓勵創(chuàng)新，并包括對微型企業(yè)的豁免。禁止在食品包裝中使用永久化學(xué)物質(zhì)是歐洲消費者健康的一大勝利。我們現(xiàn)在呼吁所有工業(yè)部門、歐盟國家和消費者在反對過度包裝的斗爭中發(fā)揮自己的作用。”

　　全球領(lǐng)先的可再生柴油生產(chǎn)商——芬蘭納斯特 Neste Oyj（NTOIY）已與日本進出口綜合貿(mào)易公司丸紅（Marubeni）株式會社以及日本石化公司力森諾科（Resnonac）株式會社簽訂合作協(xié)議，以生產(chǎn)可再生烯烴及其衍生物。　　奈斯特提供可再生Neste RE?，這是力森科諾生產(chǎn)烯烴和衍生物的原材料；力森科諾在日本大分工廠生產(chǎn)可再生烯烴及其衍生物，以滿足國內(nèi)外市場的需求；丸紅負責(zé)協(xié)調(diào)從奈斯特到力森科諾的物流和供應(yīng)鏈。力森諾科株式會社在日本大分的工廠        圖片來源：力森諾科株式會社納斯特公司可再生原材料Neste RE?　　此次合作以納斯特提供的可再生原材料Neste RE?為核心，Neste RE?是一種碳來源完全不同的產(chǎn)品：由可再生和回收材料制成的，不使用化石資源，而是使用生物基材料，如廢物和脂肪殘渣。Neste RE?不僅通過其沉重的碳足跡減少了對化石資源的需求，而且還增加了塑料廢物的價值，有助于保持材料的循環(huán)。　　基于Neste RE?生產(chǎn)的塑料與由常規(guī)原料制成的塑料具有相同的質(zhì)量，且由Neste RE?制造的塑料的可回收性也保持不變。Neste RE?用于蒸汽裂解裝置，由純碳氫化合物組成，取代了化學(xué)品價值鏈中的石腦油等傳統(tǒng)化石原料。　　Neste RE?的獨立審查生命周期評估 (LCA) 表明其存在以下優(yōu)勢：　　替代化石原料，使用可再生的Neste RE?可減少85%溫室氣體 (GHG) 排放量　　與化石原料生產(chǎn)和廢塑料焚燒相比，使用回收的Neste RE?可減少35%的排放　　納斯特可再生產(chǎn)品商業(yè)高級副總裁強調(diào)了此次合作的重要性：“在塑料生產(chǎn)中替代化石資源是一項重大的行業(yè)挑戰(zhàn)。可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)型需要堅定的領(lǐng)跑者，與丸紅和力森科諾的合作體現(xiàn)了我們對可持續(xù)發(fā)展的承諾。生產(chǎn)公司和運輸公司　　丸紅能源與基礎(chǔ)設(shè)施解決方案集團首席執(zhí)行官表達了對這一合作的熱情：“我們的目標是通過建立可再生原料和傳統(tǒng)材料的貿(mào)易流，為石化行業(yè)的碳中和做出貢獻。”丸紅公司在本次合作中會啟動一個項目，以建立可再生化學(xué)品的價值鏈。　　力森科諾烯烴和衍生物業(yè)務(wù)部總經(jīng)理也表示，該公司的大分綜合生產(chǎn)化工廠已通過ISCC Plus認證。“大分化工廠將繼續(xù)通過應(yīng)用基于ISCC系統(tǒng)的質(zhì)量平衡方法，為市場提供可再生烯烴和衍生產(chǎn)品。”

　　近日，ALPLA集團和Re-Purpose宣布建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，將推進可持續(xù)包裝解決方案，加強ALPLA在非洲的第一個PET回收設(shè)施原料價值鏈。　　ALPLA正在南非投資6000萬歐元，建設(shè)一個先進的回收工廠。占地9萬平方米的工廠建設(shè)進展順利。從2025年初開始，該工廠預(yù)計每年將生產(chǎn)超過35,000噸的再生PET (rPET)。　　總部位于德班的Re-Purpose是消費后廢塑料逆向物流的市場領(lǐng)導(dǎo)者之一，通過以來源為導(dǎo)向的收集計劃。Re-Purpose在南非夸祖魯-納塔爾省周圍有四個材料回收設(shè)施，Re-Purpose正在發(fā)展和授權(quán)當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)和回購中心收集和轉(zhuǎn)移大量廢塑料。這種模式還為以前處于弱勢地位的人創(chuàng)造了數(shù)百個就業(yè)機會和收入。

2023海洋廢塑料占比概況　　今年5月中旬，我國生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《中國海洋生態(tài)環(huán)境狀況報告》（以下簡稱報告），“報告”指出：2023年對全國58個近岸區(qū)域開展海洋垃圾檢測，海洋廢塑料分別占到漂浮垃圾的89.8%、海灘垃圾的79.1%、海底垃圾的75.4%，再次證實廢塑料是海洋垃圾的主要組成部分，海洋廢塑料治理、循環(huán)利用、可追溯的標準化刻不容緩。來源：《中國海洋生態(tài)環(huán)境狀況報告》2024.5　　根據(jù)“報告”顯示，海面漂浮垃圾表層水體拖網(wǎng)監(jiān)測的漂浮垃圾平均個數(shù)為3719個/平方千米，平均密度為16.9千克/平方千米；塑料類垃圾主要為泡沫、塑料繩、塑料袋、漁網(wǎng)、塑料瓶、塑料碎片、包裝類塑料制品等。　　海灘垃圾平均個數(shù)為46311個/平方千米，平均密度為387千克/平方千米；塑料類垃圾主要為香煙過濾嘴、泡沫、塑料碎片、瓶蓋、包裝類塑料制品、塑料袋、塑料瓶等。　　海底垃圾平均個數(shù)為1201個/平方千米，平均密度為50.3千克/平方千米；塑料類垃圾主要為塑料繩、包裝袋、塑料薄膜等。海洋廢塑料具體分布情況　　從“報告”可以看出，沿海各省海域的海洋垃圾（海洋廢塑料）分布既有相似性也有差異性。海上目測的漂浮垃圾和拖網(wǎng)監(jiān)測的漂浮垃圾，沿海各省海域分布量較為相近，沿海一線的渤海、黃海、東海和南海區(qū)域均存在一定量的漂浮垃圾。　　海灘垃圾的分布存在差異，主要集中在山東、福建、廣東、廣西沿海海岸區(qū)域，分布較多也較為密集。說明這些區(qū)域的廢塑料治理有待加強。　　海底垃圾主要分布在遼寧、江浙、海南附近的渤海、東海、南海海域，總體分布量遠少于海灘垃圾，也低于漂浮垃圾。但遠海海域的海底垃圾還有待勘探和監(jiān)測。2023年監(jiān)測區(qū)域海洋垃圾數(shù)量分布示意圖來源：《中國海洋生態(tài)環(huán)境狀況報告》2024.5海洋廢塑料再生及可追溯性標準　　困擾“海洋塑料”循環(huán)的難點之一就是如何證明“海洋塑料”是真正的“海洋塑料”。自2022年9月，中國合成樹脂協(xié)會塑料循環(huán)利用分會（CPRRA）就著手解決這一難題，開始制定《廢棄塑料回收再生的可追溯性要第2部分:海洋塑料》(計劃編號 CSRA2022003)團體標準。　　《廢棄塑料回收再生的可追溯性要第2部分:海洋塑料》規(guī)定了在塑料物理回收再生過程中對來自海洋、內(nèi)水塑料的來源管理、生產(chǎn)、標識和銷售的監(jiān)管鏈追溯要求，以及使用海洋、內(nèi)水塑料進行改性塑料、塑料制品和纖維產(chǎn)品生產(chǎn)、標識和銷售的監(jiān)管鏈及再生塑料含量的追溯要求。　　該標準從回收來源劃分和鑒別，鼓勵涉水作業(yè)活動后及時就地回收，并對原材料來源屬性和具體回收方位進行初始來源追溯，真實準確記錄管理，更準確直接地追溯到源頭來源，明確產(chǎn)生海洋、內(nèi)水塑料的責(zé)任主體。

　　5月23日，安徽阜陽界首市新馬塑料產(chǎn)業(yè)園項目順利通過竣工驗收。該項目正式運行后將有力帶動區(qū)域再生塑料產(chǎn)業(yè)鏈延伸開發(fā)，加快再生塑料產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展，促進產(chǎn)業(yè)管理規(guī)范、群眾脫貧致富，集中打造界首再生塑料新品牌。　　項目位于安徽省界首市新馬集鎮(zhèn)，總建筑面積約9.8萬平方米，致力于打造集智能制造研發(fā)、電子商務(wù)、倉儲物流和智慧園區(qū)管理為一體的再生塑料初加工集聚區(qū)。　　據(jù)悉，界首市新馬集鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展以塑料初加工為主，因塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展衍生出的小散亂、分揀點眾多，很難進行統(tǒng)一管理，造成廢舊塑料亂堆放，有毒污水隨處排等現(xiàn)象，嚴重制約了城市發(fā)展步伐。　　作為安徽省融入長三角及界首市新產(chǎn)業(yè)、新工業(yè)的典型代表，項目投產(chǎn)后將形成年產(chǎn)200萬噸塑料顆粒、60萬噸PET瓶片及50萬噸塑料制品產(chǎn)品能力，預(yù)計可實現(xiàn)年產(chǎn)值60億元，帶動超6000人就業(yè)，對著力打造富有特色的鄉(xiāng)村振興樣板，推動界首建設(shè)“工業(yè)強市”具有重大意義。　　近年來，阜陽界首高新區(qū)著力推進綠色園區(qū)建設(shè)，培育了再生金屬、再生塑料兩大資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)，形成了全國最大的動力電池循環(huán)利用專業(yè)園區(qū)和重要的再生塑料集散地，先后獲得國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地、國家級綠色園區(qū)等16項國家級榮譽，走出了一條開發(fā)“城市礦產(chǎn)”、實現(xiàn)綠色崛起的發(fā)展新路子。

　　科學(xué)技術(shù)即是生產(chǎn)力，當(dāng)行業(yè)還在熱衷于物理循環(huán)利用領(lǐng)域，新的“市場藍海”悄然而至。過去的四月份，隨著《廢塑料化學(xué)循環(huán)綜合性研究報告》的發(fā)布（以下簡稱“報告），“化學(xué)循環(huán)”關(guān)鍵詞再度被熱議。那么廢塑料化學(xué)循環(huán)的市場空間在哪里，效益如何，該如何抓住“風(fēng)口””。 廢塑料化學(xué)循環(huán)市場前景　　《廢塑料化學(xué)循環(huán)綜合性研究報告》由國家發(fā)展和改革委員會宏觀經(jīng)濟研究院經(jīng)濟體制與管理研究所發(fā)布，旨在為國家廢塑料治理和循環(huán)利用方面提供策略參考。　　先來看一組國內(nèi)數(shù)據(jù)：2023年，我國廢塑料約4300萬噸被焚燒或填埋，實際上其中50%能夠?qū)崿F(xiàn)化學(xué)循環(huán)，相當(dāng)于開發(fā)一個超過6000萬噸的油田，然而卻未得到利用。我國現(xiàn)還有10億噸的存量塑料垃圾，如果利用化學(xué)循環(huán)，相當(dāng)于低成本開發(fā)超大規(guī)模的“城市油田”。　　報告預(yù)計，到2035年，中國塑料制品年產(chǎn)量將達到1.55億噸，如果其中化學(xué)循環(huán)利用率達到30%，相當(dāng)于再造兩座大慶油田，產(chǎn)值將超過1600億元。　　再來看一組全球數(shù)據(jù)：預(yù)計到2035年，全球塑料產(chǎn)量將達到7.34億噸，通過化學(xué)循環(huán)，將全球廢塑料回收利用率由目前的9%提高到30%，每年將新增循環(huán)再生塑料1.5億噸，產(chǎn)值將超過6800億元。 化學(xué)循環(huán)生命周期效益分析　　　廢塑料化學(xué)循環(huán)是指以廢塑料為原料，采用化學(xué)方法將廢塑料轉(zhuǎn)化為一定比例的塑料單體以及副產(chǎn)其他化學(xué)組分，并進一步生產(chǎn)塑料及其他化工產(chǎn)品的過程。化學(xué)循環(huán)技術(shù)主要采取裂解法、解聚法、氣化法為主的主流技術(shù)工藝，技術(shù)已發(fā)展成熟。　　化學(xué)循環(huán)技術(shù)針對塑料產(chǎn)量46%左右的軟包裝類、膜袋類等低值廢塑料具有較高的回收利用效益。而目前，我國對軟包裝類、膜袋類等低值廢塑料的處理方式主要是填埋和焚燒。　　1經(jīng)濟效益評價　　根據(jù)“報告”估算，在當(dāng)前化學(xué)循環(huán)主流工藝技術(shù)水平下，1噸廢塑料，其合成樹脂的平均產(chǎn)率約為42%，芳烴、烷烴類平均產(chǎn)率約為17%，汽柴油平均產(chǎn)率約為10%，重質(zhì)燃料油平均產(chǎn)率約為6%。按合成樹脂均價7500元/噸、芳烴均價6000元/噸、烷烴均價2500元/噸、汽柴油均價5500元/噸、重質(zhì)燃料油均價3900元/噸的階段性平均出廠價測算，1噸廢塑料化學(xué)循環(huán)產(chǎn)品產(chǎn)值約為4550元/噸。綜合成本和收益，廢塑料化學(xué)循環(huán)簡單綜合效益約為850元/噸，加上政府補貼約為950元/噸。　　2資源效益評價　　“報告”指出，按照原油到餾分油的提煉比例60%-70%測算，1噸廢塑料相當(dāng)于節(jié)約0.9噸-1.0噸石油資源，同時還會副產(chǎn)0.033噸燃料氣，可替代0.22噸石油資源。綜合計算，1噸廢塑料化學(xué)循環(huán)相當(dāng)于節(jié)約1.12噸-1.22噸石油資源，實現(xiàn)碳減排比例為22%。　　針對軟包裝類、膜袋類等低值廢塑料的化學(xué)循環(huán)利用，與焚燒利用方式和填埋處理方式比較，無論從經(jīng)濟效益、資源節(jié)約效益、碳減排方面，都具有明顯優(yōu)勢（下表所示），這必將是接下來我國會大力推進的廢塑料循環(huán)利用方式。化學(xué)循環(huán)/焚燒利用/填埋處置三種方式效益比較來源：《廢塑料化學(xué)循環(huán)綜合性研究報告》2024.4化學(xué)循環(huán)產(chǎn)業(yè)化推進趨勢預(yù)判　　“報告”預(yù)測，化學(xué)循環(huán)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展將分為培育期、發(fā)展期、成熟期，并做出了具體的時間劃分（見下圖所示）,對每階段國家在化學(xué)循環(huán)產(chǎn)業(yè)的引導(dǎo)、支持、推進等措施做出具體判斷。圖：廢塑料化學(xué)循環(huán)推進路線圖來源：《廢塑料化學(xué)循環(huán)綜合性研究報告》2024.4　　1培育期措施　　出臺相關(guān)政策和行業(yè)發(fā)展指導(dǎo)意見，明確鼓勵和支持化學(xué)循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。將選擇行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)開展示范項目，選擇試點城市構(gòu)建與化學(xué)循環(huán)相適應(yīng)的回收體系，對試點企業(yè)和示范項目，給與補貼、財稅、用地方面的政策支持，支持企業(yè)承擔(dān)國家重點科技研發(fā)項目。　　2發(fā)展期措施　　規(guī)范化市場和行業(yè)標準。制訂和完善廢塑料化學(xué)循環(huán)各類標準體系，明確行業(yè)原材料收集運輸、廠址選擇、項目建設(shè)、技術(shù)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢處理等相關(guān)標準和規(guī)范。建立溯源管理體系，鼓勵廢塑料化學(xué)循環(huán)再生料的使用。　　3成熟期措施　　推進化學(xué)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈各類市場主體創(chuàng)新發(fā)展。有序推進填埋庫存廢塑料垃圾及國外廢塑料的化學(xué)循環(huán)利用。促進化學(xué)循環(huán)利用的全球化，提升我國塑料污染治理的全球貢獻。　　在當(dāng)前物理回收循環(huán)利用占主體的領(lǐng)域，不乏優(yōu)秀的、先進的企業(yè)和管理者。當(dāng)化學(xué)循環(huán)的“風(fēng)口”來臨時，誰能把握住時機，抓住“風(fēng)口”激流勇進，誰便將成為下一個行業(yè)的領(lǐng)航者。

　　技術(shù)創(chuàng)新研究與咨詢機構(gòu) Lux Research 在對美洲、歐洲、中東、非洲和亞太地區(qū)總共 169 個化學(xué)回收公告（包括試點或示范工廠）分析表明，2024-2025 年間是化學(xué)回收-熱解的關(guān)鍵拐點，屆時可能會看到全球熱解產(chǎn)能達到 100 萬噸/年，這是該技術(shù)商業(yè)成熟的標志。未來3年，化學(xué)回收產(chǎn)能增長3倍　　Lux 相關(guān)報告指出，每年公布的化學(xué)回收產(chǎn)能超過 600 萬噸，其中約有 200 萬噸/年的產(chǎn)能沒有具體的時間安排，或者預(yù)計在2026年之后啟動。這意味著未來三年產(chǎn)能將增加三倍，大部分增長動力來自歐盟和亞太地區(qū)。　　研究人員認為，化學(xué)回收產(chǎn)能的預(yù)計增長對整個技術(shù)開發(fā)商來說是個好兆頭，不斷增長的風(fēng)險投資趨勢也體現(xiàn)了這一樂觀前景。盡管有關(guān)化學(xué)回收技術(shù)（尤其是熱解技術(shù)）的地區(qū)政策仍然存在一些混雜的信號，但總體監(jiān)管趨勢并非完全不利，化學(xué)回收技術(shù)的采用者或能有效運營（例如，歐盟燃料豁免回收成分歸屬的質(zhì)量平衡）。陶氏簽約6.5萬噸熱解油　　近日，陶氏與Freepoint Eco-Systems簽署的供應(yīng)協(xié)議，將推進北美塑料循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。Freepoint Eco-Systems將在亞利桑那州建造的先進回收設(shè)施，預(yù)計將于2026年啟動，屆時將處理90,000噸廢物，產(chǎn)生65,000噸熱解油。　　陶氏將使用熱解油替代其美國墨西哥灣沿岸工廠生產(chǎn)新塑料的傳統(tǒng)原料，應(yīng)用范圍包括優(yōu)質(zhì)包裝以及醫(yī)療和藥品包裝。　　陶氏一直致力于尋找替代原生塑料的方法。2022年，陶氏與Mura Technology公司合作，在德國建設(shè)了歐洲目前最大的化學(xué)回收工廠，該工廠產(chǎn)能約為12萬噸/年，預(yù)計將于2025年投入運營。陶氏還和寶潔公司聯(lián)手對難以回收的塑料包裝創(chuàng)建一種專門的溶解回收工藝，回收再生的聚乙烯將被制成寶潔產(chǎn)品的新包裝。　　為了推進亞太地區(qū)塑料循環(huán)利用，陶氏與泰國SCGC簽署循環(huán)合作諒解備忘錄(MOU)，在2030年前將200KTA的廢棄塑料轉(zhuǎn)化為可循環(huán)產(chǎn)品，通過機械回收和先進回收(化學(xué)回收)實現(xiàn)材料回收。

　　加拿大GreenMantra Technologies的特種添加劑，由廢塑料制成，采用專有的分子回收技術(shù)，幫助一臺擠出機以相同的固定成本提高生產(chǎn)線速度，而不會影響產(chǎn)品質(zhì)量、耐用性或性能。這一添加劑幫助伊利諾伊州的一家高密度聚乙烯（HDPE）管道制造商采用了更廣泛的回收成分，并將生產(chǎn)速度提高了25%，這一成功在國際上引起廣泛關(guān)注。　　Timewell Drainage Products是一家專注于農(nóng)業(yè)、雨水管理和住宅應(yīng)用的全線排水解決方案制造商。公司成立于1982年，總部位于伊利諾伊州的Timewell。Timewell生產(chǎn)波紋塑料管、農(nóng)用排水瓷磚和塑料配件，以及雨水滯留和滲透系統(tǒng)、管道結(jié)構(gòu)和水質(zhì)處理器具。Timewell將消費后（PCR）和工業(yè)后（PIR）廢物納入其雨水和農(nóng)業(yè)管道中，使用 GreenMantra 的 Ceranovus PN 來改善處理。　　使用GreenMantra的添加劑，Timewell可以通過計算增加生產(chǎn)線速度和產(chǎn)量所需的添加劑劑量，快速響應(yīng)秋季種植后農(nóng)業(yè)排水管道以及春夏項目建筑和道路施工管道的季節(jié)性需求。　　Timewell的單壁波紋農(nóng)業(yè)管使用40%或更多的PCR和PIR回收，而該公司的雙壁雨水管使用高達50%的回收料含量。當(dāng)Timewell最初開始將使用后的材料納入其雨水產(chǎn)品時，出現(xiàn)了工藝問題，包括更高的擠出機扭矩和其他問題。　　通過引入GreenMantra的Ceranovus PN可持續(xù)添加劑，能夠以相同的固定成本（包括能源成本）提高生產(chǎn)線速度，同時實現(xiàn)卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、耐用性和性能。基于這些積極的結(jié)果，Timewell還決定在回收HDPE農(nóng)業(yè)排水管中使用Ceranovus PN添加劑。Timewell的COO表示：“我們與GreenMantra的密切關(guān)系，以及該公司成熟的增材技術(shù)，幫助我們優(yōu)化了回收廢塑料管道到新產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而滿足客戶的供應(yīng)需求和可持續(xù)發(fā)展目標。”GreenMantra的專有化學(xué)方法選擇性地縮短廢聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）的　　聚合物鏈，以生產(chǎn)低分子量PE或PP聚合物。圖片由GreenMantra提供。繼續(xù)推進分子循環(huán)　　GreenMantra于2010年推出分子回收技術(shù)，并于2016年將其技術(shù)商業(yè)化。生產(chǎn)Ceranovus PN，利用廢舊聚丙烯和聚乙烯及其專有化學(xué)物質(zhì)選擇性地縮短聚合鏈，生產(chǎn)低分子量PE或PP聚合物，質(zhì)量回收率約為95%，是一種提高工藝性能的工業(yè)聚烯烴蠟。　　其他公司主要專注于將塑料分解成單體來生產(chǎn)新塑料，但GreenMantra的主要產(chǎn)品是一種新的聚合物，有助于加工并降低配方成本。擠出回收材料和成型管材的理想負荷在1%到3%之間。　　Ceranovus PN是作為一種特殊添加劑添加的，就像在色母粒或性能添加劑中添加一樣。這有助于減輕轉(zhuǎn)換器使用的材料的可變性。允許客戶更好地加工具有內(nèi)在可變性的材料，通過添加劑的機制提高產(chǎn)量。作為一種加工助劑，在擠壓生產(chǎn)線上以及在成形零件時可以實現(xiàn)經(jīng)濟盈利。強大的使用后廢舊材料供應(yīng)鏈　　為了確保使用后材料的穩(wěn)定供應(yīng)，GreenMantra建立了一個強大的機械回收商供應(yīng)鏈，他們了解公司的獨特需求。在購買再生塑料時，GreenMantra并不關(guān)心樹脂的物理規(guī)格，比如剛度和沖擊性能，而是關(guān)心填充物或其他聚合物的交叉污染。　　GreenMantra工作人員說，這是“我們對循環(huán)的貢獻的美好之處。我們可以采用更廣泛的材料，而這些材料不是機械回收商所需要的。我們在擴大可以利用的原料和保持高產(chǎn)量之間取得了很好的平衡。我們需要能夠為這個行業(yè)提供可持續(xù)性，但要以一種高效且盈利的方式。”鋪路和屋頂應(yīng)用　　除了擠壓管，GreenMantra添加劑還用于制造聚合物改性瀝青，用于鋪路和住宅屋頂，特別是高性能瓦板和襯底，該添加劑在保持低溫性能的同時提高了高溫穩(wěn)定性。　　GreenMantra添加劑還用于建筑和基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)用。圖片由GreenMantra提供。　　當(dāng)在不同的溫度范圍內(nèi)行駛時，瀝青會有兩個極端——在寒冷時易碎，在炎熱時粘稠。聚合物改性確實使行業(yè)提高了性能標準，但使用聚合物改性瀝青有其痛點。Ceranovus PN成為這些配方中的粘度調(diào)節(jié)劑，讓下游商業(yè)公司在平衡性能方面更具創(chuàng)造性。與此同時，能夠?qū)⒏嗟幕厥詹牧霞{入這些長壽命的應(yīng)用程序中。Ceranovus PN添加劑不僅可以實現(xiàn)塑料的回收，因為它是由升級回收的廢塑料制成的，而且還可以將磨碎的輪胎橡膠用于鋪路和屋頂。GreenMantra也正在為建筑圍護結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)設(shè)施市場開啟循環(huán)的下一步。來源：廢塑料新觀察  （R-11）

　　《關(guān)于加快廢舊物資循環(huán)利用體系建設(shè)的指導(dǎo)意見》指出，到2025年要基本建立廢舊物資回收網(wǎng)絡(luò)體系，建成綠色分揀中心1000個以上；今年4月11日國新辦舉行國務(wù)院政策例行吹風(fēng)會上，國家發(fā)展改革委副主任趙辰昕表示，力爭全年推動全國大中城市新增標準化規(guī)范化回收站點2000個、其中供銷系統(tǒng)1000個，而且要建設(shè)綠色分揀中心200個。　　再生資源已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料，對國家資源安全的支撐保障作用逐步增強。近期，全國各地地紛紛建立起了再生資源行業(yè)分揀中心，并逐漸投入運營使用。                                                                                                                 260噸/日，浙江溫州首個再生資源行業(yè)分揀中心成立　　5月18日，鹿城區(qū)錦毓再生資源回收分揀中心正式投入運營。該中心是浙江省溫州市首個由商務(wù)部門牽頭打造的再生資源分揀中心規(guī)范化建設(shè)試點，將打造再生資源分揀綠色中心標桿。鹿城錦毓再生資源分揀中心舉行成立儀式　　該分揀中心占地面積約24畝，其中廠區(qū)面積約15000平方米，日分揀能力達260噸、年產(chǎn)值約2億元。這里可回收并分揀的再生資源包括各種廢金屬、廢塑料、廢紙、廢橡膠、廢玻璃、廢紡織品等物品。鹿城錦毓再生資源分揀中心園區(qū)環(huán)境　　“分揀中心成立后，除了不具備分揀后的再生資源深加工處理能力，我們已形成了完善的‘回收、分揀、利用’的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。”錦毓分揀中心相關(guān)負責(zé)人應(yīng)佳洛介紹說，為具備專業(yè)化能力，中心歷時3年籌備才成立。應(yīng)佳洛表示，此時成立分揀中心，也與新一輪的家電以舊換新有關(guān)。“只有具備專業(yè)化規(guī)范化的分揀能力，才能搶占這一輪風(fēng)口商機。”　　120噸/日，湖南首家綠色分揀中心3.0版本上新　　湖南萬容固體廢物處理有限公司打造的3.0版智能化再生資源綠色分揀中心，一天可分選120噸再生資源，年產(chǎn)量達24000噸。圖片　　在此之前，廢塑料瓶傳統(tǒng)分選流水線經(jīng)歷了全部由人工篩選的1.0版本、“人工+機器”半自動篩選的2.0版本。其中，“人工+機器”半自動篩選的2.0版本日產(chǎn)量僅達40噸，產(chǎn)能低。如今，全自動化智能化分揀中心更新完全替代了人工分選，實現(xiàn)了再生資源智能化分揀中心3.0版本的升級換代。60噸/日廢塑料，福州（永豐）綠色數(shù)智分揀中心運營啟動　　5月9日，福州新供（永豐）綠色數(shù)智分揀中心運營啟動儀式隆重舉行。該分揀中心是全國首個融合體全數(shù)智綠色分揀中心，具有“廢塑料高低值全品類分揀，專業(yè)運營與公共服務(wù)，數(shù)智與傳統(tǒng)低碳產(chǎn)業(yè)”多功能融合的特點。　　作為福州市構(gòu)建“再生資源回收系統(tǒng)平臺+環(huán)保驛站+智能分揀中心”三級規(guī)范收運體系和資源回收利用體系的重要節(jié)點，該分揀中心目前配備廢塑料自動化分選設(shè)備、低值可回收物分揀線以及全數(shù)字化管理平臺等軟硬件設(shè)施，集廢塑料的集散、儲存、分揀、加工、交易于一體。中心投入使用后，將滿足廢塑料等再生資源處理規(guī)模約60噸/日；首期實現(xiàn)年分揀處理廢塑料可達2萬噸。可有效覆蓋福州市大部分區(qū)縣再生資源回收分揀處置業(yè)務(wù)。“以舊換新”，推動全國分揀中心建設(shè)　　自今年3月份國務(wù)院印發(fā)《推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新行動方案》以來，全國各地省市陸續(xù)發(fā)布行動方案，圍繞設(shè)備更新、消費品以舊換新、回收循環(huán)利用、標準提升等主要方面開展。　　在回收循環(huán)利用方面，再生資源分揀中心的建設(shè)是非常重要的，各個省市也陸續(xù)提出一些目標。江蘇省提出到2027年再生資源回收企業(yè)數(shù)量超18000家、綜合分揀中心數(shù)量超100個；河北省提出到2027年，全省建成再生資源回收分揀中心170個。　　行動方案的落地，勢必要在國內(nèi)掀起一股以舊換新和再生資源分揀中心建設(shè)的熱潮。而隨著新一代信息技術(shù)的發(fā)展，尤其是人工智能技術(shù)的發(fā)展，綠色智能化必然是未來再生資源分揀中心發(fā)展的重要方向。

5月19日消息，全球塑料污染和碳排放問題日益凸顯，包裝行業(yè)因大量使用塑料而面臨綠色轉(zhuǎn)型的迫切需求。在這一背景下，化工巨頭陶氏公司正通過一系列富有創(chuàng)新的行動，積極推動包裝行業(yè)的減碳進程，從而展現(xiàn)了該公司在可持續(xù)發(fā)展方面的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力。陶氏公司最新推出的REVOLOOP?再生塑料樹脂，正是其環(huán)保戰(zhàn)略的重要一環(huán)。該產(chǎn)品采用消費后回收的塑料制成，有效減少了對新塑料原料的依賴，進而降低了生產(chǎn)過程中的碳排放。此舉不僅顯著提高了塑料的回收利用率，而且為包裝行業(yè)提供了一種更加環(huán)保的替代方案。據(jù)了解，陶氏公司還與路威酩軒集團攜手，共同開發(fā)出以生物基和廢棄塑料為原料的沙林?離子聚合物。這一創(chuàng)新性材料為化妝品包裝領(lǐng)域帶來了新的可能，推動了可循環(huán)再生原料在包裝行業(yè)的應(yīng)用。為了進一步提升包裝的可回收性，陶氏還開發(fā)了單一材料全聚乙烯自立袋。通過簡化包裝材料組成，這種袋子更易于回收和處理，極大地促進了包裝材料的循環(huán)利用。此外，陶氏公司與長春一汽富晟集團有限公司的合作也取得了顯著成果。他們共同推動了輕量化聚烯烴彈性體(POE)人造革在汽車行業(yè)的應(yīng)用。這種新型材料相較于傳統(tǒng)的PVC革，重量減輕了25%至40%，且完全不含有害物質(zhì)，顯著提升了環(huán)保性能。陶氏公司已經(jīng)明確規(guī)劃了其減碳目標，計劃到2030年，每年利用300萬噸塑料廢棄物及其他替代原料生產(chǎn)循環(huán)或可再生產(chǎn)品。同時，公司還承諾到2035年確保其銷售目標中的所有包裝都能實現(xiàn)重復(fù)使用或回收利用。在技術(shù)創(chuàng)新方面，陶氏公司與寶潔公司進行了聯(lián)合研發(fā)，并在加拿大艾伯塔省建設(shè)了世界上首個凈零排放的乙烯裂解裝置和衍生品設(shè)施。這些舉措充分展示了陶氏公司在減碳降碳方面的堅定決心和持續(xù)努力。陶氏公司的這些創(chuàng)新行動不僅為包裝行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型注入了強大動力，也為整個化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立了新的典范。在全球追求可持續(xù)發(fā)展的共識下，陶氏公司的積極行動預(yù)計將激勵更多企業(yè)加入綠色發(fā)展的行列，共同為構(gòu)建一個更加清潔、綠色的未來貢獻力量。

　　最近，全球熱塑性彈性體（TPE）制造商 - 凱柏膠寶?位于馬來西亞生產(chǎn)基地的特定TPE解決方案成功獲得了全球回收標準（GRS）認證。這一重要里程碑標志著公司產(chǎn)品范圍的顯著擴展，涵蓋了個人護理、家用電器、玩具、可穿戴設(shè)備和消費電子等各個行業(yè)。　　為了應(yīng)對塑料行業(yè)對可持續(xù)解決方案日益增長的需求，凱柏膠寶?已經(jīng)積極采取行動，為客戶提供環(huán)保替代方案。GRS認證確保TPE復(fù)合材料在整個生產(chǎn)過程中符合嚴格的社會和環(huán)境標準，包括使用經(jīng)過GRS認證的原材料以及在供應(yīng)鏈中實現(xiàn)無縫的可追溯性。　　盡管在一些行業(yè)中，由于法規(guī)限制和廣泛測試的需求，向含有回收材料的TPE復(fù)合材料過渡存在挑戰(zhàn)。然而，凱柏膠寶?的GRS認證TPE復(fù)合材料提供了簡化的解決方案，使客戶能夠采用可持續(xù)材料，而無需處理復(fù)雜的供應(yīng)鏈問題。　　GRS認證的TPE復(fù)合材料為客戶和凱柏膠寶?帶來了許多好處。該認證符合國際環(huán)境和社會標準，同時在法規(guī)上與基于化石燃料的材料具有相同的地位。這有助于支持可持續(xù)發(fā)展倡議，并與全球氣候目標保持一致。　　凱柏膠寶?的GRS認證TPE復(fù)合材料的主要優(yōu)勢包括：　　?    使用的化學(xué)品符合國際法規(guī)和標準，確保產(chǎn)品安全。　　?    獲得GRS認證的復(fù)合材料，確保環(huán)境責(zé)任。　　?    在供應(yīng)鏈中實現(xiàn)完整的可追溯性，提高透明度和問責(zé)制。　　?    順利從基于化石燃料的原材料過渡到可持續(xù)原材料，減少碳足跡。　　作為可持續(xù)發(fā)展承諾的一部分，凱柏膠寶?將逐步增加其產(chǎn)品中回收材料的使用，進一步減少碳足跡。　　公司承諾采取一切必要的措施，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和加工參數(shù)不變，從而使客戶能夠順利過渡，即無縫過渡到新的產(chǎn)品或服務(wù)。　　GRS認證的TPE復(fù)合材料專為那些可持續(xù)材料優(yōu)勢最顯著的行業(yè)而設(shè)計，包括個人護理、家用電器、玩具、可穿戴設(shè)備和消費電子產(chǎn)品。　　凱柏膠寶?致力于支持合作伙伴和客戶在可持續(xù)發(fā)展的道路上努力，為推動積極的環(huán)境和社會影響提供高質(zhì)量的解決方案。　　通過GRS認證，凱柏膠寶?再次強調(diào)了對創(chuàng)新和可持續(xù)性的承諾，使客戶能夠在不損害性能或質(zhì)量的情況下選擇環(huán)保。為了我們子孫后代的未來，讓我們共同努力建設(shè)一個更加可持續(xù)的世界。　　目前GRS認證僅適用于凱柏膠寶? 馬來西亞工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。