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　　近日，意大利最大的塑料分揀廠已經(jīng)開始投建，由廢物管理公司Iren出資4500萬歐元（換算成人民幣，約為3.5億），德國分揀機械制造商Stadler設(shè)計并建造了年處理10萬噸的循環(huán)塑料工廠，建成后可自動分揀17種塑料、鋁、鐵等材料。　　Stadler表示，分揀過程提供了高質(zhì)量的輸出，將高達(dá)80%的輸入材料返回回收循環(huán)。循環(huán)塑料工廠將來料分成三股:大塊、中等大小和細(xì)粒。　　大塊物料用Stadler的STT5000彈道分離器的特殊型號進(jìn)行篩選，以確保更好地分離薄膜，然后在分選室中進(jìn)一步分選。　　該工廠包括一條專門用于細(xì)料的生產(chǎn)線，細(xì)料經(jīng)Stadler tromel篩和彈道分離器提取。在這條生產(chǎn)線上，細(xì)粒通過磁鐵分離器和渦流系統(tǒng)進(jìn)行處理，以提取所有的鐵材料和鋁，然后用Stadler tromel屏幕和兩個光學(xué)分離器進(jìn)行處理，以回收小的塑料部件，如瓶蓋。　　中型材料則被分成兩條線進(jìn)行2D和3D分離，每條線都使用Stadler STT5000彈道分離器，而細(xì)粒則被發(fā)送到其專用線。二維流通過六個光學(xué)分離器將薄膜分為PP、PE和生物膜。3D流清除含鐵材料，然后用光學(xué)分選器將其分為透明PET、藍(lán)色PET、彩色PET、不透明PET和托盤。與此同時，HDPE、PS和PP餾分在第二條線上進(jìn)行排序。所有來自2D和3D生產(chǎn)線的剩余材料都要經(jīng)過第二次分選過程，送入光學(xué)分選機，以回收剩余的有價值的材料，然后將其送到瓶子回收生產(chǎn)線。　　Stadler的高級項目經(jīng)理Paolo Cravedi表示：“一旦工廠組裝完成，我們必須確保它能夠處理每小時20噸的高流入物料流，確保生產(chǎn)線有機械能力處理這些流入的物料，而不會出現(xiàn)物料堵塞或工廠停工，并提供數(shù)量和純度都很高的所有出口產(chǎn)品。”

　　近日， 利安德巴賽爾（LYB）在位于德國韋瑟靈的工廠為其首個催化先進(jìn)回收工廠舉行奠基儀式，進(jìn)一步推進(jìn)可持續(xù)增長和價值創(chuàng)造之旅。德國總理朔爾茨和北威州州長于斯特出席慶祝活動，強調(diào)了該項目對于該地區(qū)和整個德國實現(xiàn)循環(huán)、低碳經(jīng)濟目標(biāo)的重要性。新裝置的目標(biāo)啟動時間為2026年，這是我們建立一個可盈利的循環(huán)及低碳解決方案業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略的組成部分。德國韋瑟靈工廠　　該工廠采用LYB專有的MoReTec技術(shù)，將成為第一家商業(yè)規(guī)模的單列先進(jìn)回收工廠，并具備進(jìn)一步擴展的能力。該裝置將把預(yù)處理的混合塑料廢棄物轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)新塑料聚合物的原料，并以LYB CirculenRevive品牌進(jìn)行銷售。這些聚合物將對目前分別以CirculenRecover和CirculenRenew品牌進(jìn)行銷售的機械回收和基于可再生原料的聚合物產(chǎn)品形成補充。　　德國總理朔爾茨表示：“德國是化工行業(yè)的重要基地，LYB位于韋瑟靈的新工廠代表著化工行業(yè)未來的可行性。建立首家大規(guī)模的化學(xué)回收工業(yè)工廠是邁向循環(huán)經(jīng)濟的重要一步，德國政府致力于加強和進(jìn)一步提升德國作為化工行業(yè)基地的地位。”MoReTec技術(shù)　　LYB預(yù)計其MoReTec技術(shù)將有助于逐步把使用傳統(tǒng)化石基材料轉(zhuǎn)向使用循環(huán)資源。此外，該技術(shù)的催化特性使其能夠節(jié)約能源并大幅降低溫室氣體排放，同時為未來的投資提供藍(lán)圖。LYB從歐盟創(chuàng)新基金獲得了4,000萬歐元的資助用于該項目。　　Vanacker還呼吁加強對歐洲工業(yè)的支持。“我們必須制定刺激可持續(xù)和循環(huán)材料的需求的政策。在對未來進(jìn)行重大投資時，我們需要一條堅定可靠的路徑來確保信心。” 這一呼吁也與Vanacker在今年二月與其他商業(yè)領(lǐng)袖一起向歐盟委員會主席烏爾蘇拉·馮德萊恩提交的《安特衛(wèi)普宣言》相呼應(yīng)。

　　9月19日，國家發(fā)改委政策研究室主任、委新聞發(fā)言人金賢東在9月份新聞發(fā)布會上表示，1—8月份，國家發(fā)展改革委共審批核準(zhǔn)固定資產(chǎn)投資項目83個，總投資6731億元，其中審批53個，核準(zhǔn)30個，主要集中在高技術(shù)、能源、交通運輸?shù)刃袠I(yè)。　　今年以來，國家發(fā)改委圍繞實現(xiàn)雙碳目標(biāo)密集出臺政策措施，扎實推進(jìn)綠色低碳發(fā)展。據(jù)金賢東介紹，國家發(fā)改委認(rèn)真履行碳達(dá)峰碳中和工作協(xié)調(diào)職責(zé)，主要開展了3方面工作：　　一是統(tǒng)籌部署加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型。7月底，中共中央、國務(wù)院印發(fā)加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型的意見，首次對綠色轉(zhuǎn)型作出系統(tǒng)謀劃和全面部署，明確了總體要求、主要目標(biāo)、實施路徑，協(xié)同推進(jìn)降碳、減污、擴綠、增長，加快推動形成節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的生產(chǎn)生活方式。同時，支持有關(guān)地方先行先試，今年以來會同有關(guān)方面印發(fā)了北京城市副中心、中新天津生態(tài)城、雄安新區(qū)、內(nèi)蒙古等地綠色發(fā)展有關(guān)文件。　　二是加快夯實碳達(dá)峰碳中和工作基礎(chǔ)。報請印發(fā)加快構(gòu)建碳排放雙控制度體系工作方案，建立健全地方碳考核、行業(yè)碳管控、企業(yè)碳管理、項目碳評價、產(chǎn)品碳足跡等相關(guān)政策框架。出臺完善標(biāo)準(zhǔn)計量體系工作方案，發(fā)布55項產(chǎn)品能效等重點領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)。推進(jìn)首批35個國家碳達(dá)峰試點城市和園區(qū)建設(shè)。　　三是加力實施新一輪節(jié)能降碳行動。報請印發(fā)2024—2025年節(jié)能降碳行動方案，實施鋼鐵、煉油、合成氨、水泥、電解鋁、數(shù)據(jù)中心等6個行業(yè)節(jié)能降碳專項行動，推進(jìn)煤電低碳化改造建設(shè)，開展重點用能單位能效診斷，推動重點行業(yè)節(jié)能降碳工作由“施工圖”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩嵕皥D”。　　金賢東表示，國家發(fā)改委將堅持以碳達(dá)峰碳中和工作為引領(lǐng)，健全綠色低碳發(fā)展機制，下一步將重點從4個方面推動工作：　　一是制定《關(guān)于加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型的意見》重點任務(wù)清單，壓實部門責(zé)任，進(jìn)一步細(xì)化政策舉措，以更大力度支持綠色低碳發(fā)展。　　二是建立能耗雙控向碳排放雙控全面轉(zhuǎn)型新機制，制定出臺完善碳排放統(tǒng)計核算體系工作方案，推動省市兩級建立碳排放預(yù)算管理制度，研究制定碳達(dá)峰碳中和綜合評價考核辦法。　　三是加快綠色低碳先進(jìn)技術(shù)研發(fā)示范推廣應(yīng)用，修訂發(fā)布綠色技術(shù)推廣目錄，啟動第二批綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范項目申報遴選工作。　　四是深入推進(jìn)國家生態(tài)文明試驗區(qū)、國家碳達(dá)峰試點、生態(tài)產(chǎn)品價值實現(xiàn)機制試點建設(shè)，支持地方綠色低碳發(fā)展模式創(chuàng)新。

　　近日，記者從山西轉(zhuǎn)型綜改保羅裝備制造產(chǎn)業(yè)園，建設(shè)的全省首個綜合型綠色分揀中心即將建成，預(yù)計今年年底就能夠投入運營。山西省首個綜合綠色分揀中心，總投資1.35億　　項目總占地約23畝，建筑面積約1.4萬㎡，總投資約1.35億元，建設(shè)內(nèi)容包括廢舊金屬材料分揀集配、廢紙分揀集配、廢舊塑料及泡沫分揀集配等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈，再生資源省級智能科技應(yīng)用中心，廢舊物資數(shù)字化交易市場，智能化設(shè)備展廳等。設(shè)計年產(chǎn)量約22萬噸，年產(chǎn)值約11.57億元，新增就業(yè)人數(shù)約30人，預(yù)計2024年底投入運營。　　“你看，這是8號廠（庫）房，我們4月份進(jìn)場，目前正在進(jìn)行主體施工。旁邊是9號廠（庫）房，正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工。再往過是11號廠（庫）房，正在進(jìn)行基坑施工，項目預(yù)計今年年底就能夠投入運營。”保羅裝備制造產(chǎn)業(yè)園副總經(jīng)理、工程總監(jiān)劉超波對項目建設(shè)進(jìn)度了然于胸。山西省再生資源集團(tuán)主導(dǎo)，年底擁有3個綠色分揀中心　　2022年1月，國家發(fā)改委等七部門發(fā)布《關(guān)于加快廢舊物資循環(huán)利用體系建設(shè)的指導(dǎo)意見》，其中明確指出到2025年，要建成綠色分揀中心1000個以上，再生資源加工利用行業(yè)集聚化、規(guī)模化、規(guī)范化、信息化水平實現(xiàn)大幅提升。　　“綠色分揀中心”作為山西省再生資源循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)核心組成部分，是構(gòu)建再生資源回收利用網(wǎng)絡(luò)體系的重要組成部分，在再生資源利用“一張網(wǎng)”中起支撐作用。　　山西省再生資源集團(tuán)作為省供銷社廢舊物資循環(huán)利用體系建設(shè)的龍頭企業(yè)，根據(jù)省內(nèi)各縣域產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、城鄉(xiāng)建設(shè)、土地利用等特點，結(jié)合區(qū)位環(huán)境、社會因素、工程建設(shè)適宜性、交通影響、用地需求等多重因素考慮，在晉中市榆次區(qū)建設(shè)“綜合型綠色分揀中心”，承接晉中市、陽泉市等城鄉(xiāng)的廢塑料、廢金屬（廢鋁）、廢紡等業(yè)務(wù)板塊的再生資源回收利用；在大同市廣靈縣建設(shè)“廢鋁專業(yè)型綠色分揀中心”，在晉城城區(qū)建設(shè)“綜合型綠色分揀中心”，以再生資源的應(yīng)收盡收助力各運營地區(qū)打造“無廢城市”，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境“高顏值”與經(jīng)濟發(fā)展“高質(zhì)量”協(xié)同并進(jìn)。　　到2024年底，山西省再生資源集團(tuán)擁有三個基地縣的綠色分揀中心廠（庫）房面積4萬平方米以上，各品類分揀產(chǎn)線10余條，分揀生產(chǎn)設(shè)備100余臺套，各品類物資商品庫存1萬余噸，全省再生資源“一張網(wǎng)”骨干節(jié)點框架初步搭建。

　　印度塑料回收商 Srichakra于 2024 年上半年投入使用兩條新的 Starlinger PET 瓶到瓶回收生產(chǎn)線。該公司使用的史太林格recoSTAR PET 165 iV+PET瓶到瓶回收生產(chǎn)線已于2021年投入生產(chǎn)，是史太林格在印度安裝的第一條瓶到瓶回收線。　　新增的兩條 recoSTARPET 165 HC iV+ PET 瓶到瓶回收生產(chǎn)線已安裝在 Srichakra 位于 Telangana 邦海得拉巴郊區(qū)的回收工廠，現(xiàn)有的 Starlinger 生產(chǎn)線（一條采用除臭技術(shù)，用于處理消費后聚烯烴，另一條是 PET 瓶到瓶回收生產(chǎn)線）已投入運行。　　隨著這兩條新生產(chǎn)線的加入，Srichakra Polyplast 的 rPET 生產(chǎn)能力提高了兩倍，現(xiàn)在達(dá)到 42,000 噸。Srichakra Polyplast 董事總經(jīng)理 PV Ravindra 表示：“由于印度政府實施了生產(chǎn)者責(zé)任延伸政策，并要求品牌所有者和生產(chǎn)商在 2025 年前將 30% 的消費后 rPET 納入飲料瓶中，印度對 rPET 的需求正在上升。”　　“作為一家端到端回收和廢塑料管理公司，我們致力于為塑料包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出有意義的貢獻(xiàn)。我們與企業(yè)合作，幫助他們實現(xiàn) ERP 目標(biāo)，并確保市場上有足夠的再生材料。我們現(xiàn)有的 Starlinger 系統(tǒng)具有出色的性能和可靠性，這讓我們再次選擇 Starlinger 技術(shù)來實施我們的擴建項目。”Srichakra Polyplast (India) Pvt Ltd 成立于 2010 年，是一家領(lǐng)先的塑料回收和廢物管理公司，總部位于印度海得拉巴。該公司利用消費后塑料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) PET 和聚烯烴薄片和再生顆粒，專門為包裝行業(yè)提供高品質(zhì)再生產(chǎn)品。　　除了利用回收 PET 制成的薄片和食品級顆粒外，Srichakra Polyplast 還向?qū)殱崱⒖煽诳蓸贰W萊雅、百事可樂和億滋國際等客戶提供各種顏色的 rHDPE 和 rPP 顆粒。

　　在7000萬美元飲料容器回收創(chuàng)新補助金的資助下，加利福尼亞州正在 30 個縣的 250 多個新回收點促進(jìn)空飲料容器每次投放 （CRV） 的更換。 提供回收創(chuàng)新補助金　　CalRecycle剛剛為全州各縣的37個動態(tài)回收項目（例如逆向自動售貨機、移動回收裝置和袋子投放點）提供了近7000萬美元的飲料回收創(chuàng)新補助金。連鎖超市 Save Mart 和 Smart 以及 Final 將在19個縣的反向自動售貨機上各獲得超過 200 萬美元的獎金。回收站點的現(xiàn)代化改造也將覆蓋對此類服務(wù)需求最大的縣，包括 Butte、Imperial、Lassen、Mendocino和Merced。“對于回收，這些創(chuàng)新方法將幫助更多的加州人回收用于飲料容器的CRV，并為該州的制造商提供回收材料，”CalRecycle主任Zoe Heller說。 這些新站點將使交換變得像將飲料容器放入機器或通過空飲料容器袋交付一樣簡單。后續(xù)措施　　CalRecycle表示，明年將：　　1. 增加資金以收集、再利用和回收更多包裝，包括： 1.38億美元的額外創(chuàng)新補助金，用于飲料容器的退貨；5000萬美元的飲料容器質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施贈款； 為可重復(fù)使用的飲料容器回收基礎(chǔ)設(shè)施提供2500萬美元的贈款。 　　2. 2025年商家（大型商店）的新收集標(biāo)準(zhǔn)：從2025年1月1日起，在沒有回收中心的區(qū)域銷售飲料的大型商店有兩種選擇： 建立將飲料容器兌換成商店CRV存放的系統(tǒng)，或自行創(chuàng)建或加入非營利性合作社，或與其他商家一起創(chuàng)建或加入非營利性合作社，為客戶提供回收飲料容器的方法。每個商戶合作社都受益。　　從 2025年1月1日開始，銷售飲料（CRV）的商家必須在CalRecycle注冊。注冊以接收即時電子郵件更新，以接收有關(guān)即將到來的要求、網(wǎng)絡(luò)研討會和資金的通知。來源：再生PET新視界（R-11）

　　奇美實業(yè)與工研院合作“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”，日前榮獲素有研發(fā)界奧斯卡獎美譽的2024年全球百大科技研發(fā)獎（ R&D 100 Awards）肯定，彰顯了碳捕捉再利用技術(shù)在高性能塑料制造上的創(chuàng)新應(yīng)用備受國際矚目，并引領(lǐng)塑化業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟與淨(jìng)零碳排技術(shù)上的發(fā)展。采用該技術(shù)生產(chǎn)出固碳PC（聚碳酸酯）材料，可使碳排放量降低17%，未來每年可減碳達(dá)17.85萬噸。　　R&D 100 Awards于1963年設(shè)立，旨在表彰全球最具創(chuàng)新性的科技成果，是科學(xué)與創(chuàng)新領(lǐng)域的重要指標(biāo)，獲獎的技術(shù)和產(chǎn)品在各行業(yè)發(fā)揮重要作用。今年是該獎項第62屆，吸引16個國家和地區(qū)的參賽作品，由56位業(yè)界知名專家組成的評審團(tuán)進(jìn)行評選。“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”在機械/材料類別中獲得評審青睞。　　奇美實業(yè)研發(fā)副總經(jīng)理郭銘洲表示，奇美追求2050凈零排放目標(biāo)，長期推動工藝改善、能源轉(zhuǎn)型、循環(huán)經(jīng)濟及與供應(yīng)鏈共同減碳等行動，勇于采用創(chuàng)新科技達(dá)成減碳效益。奇美在經(jīng)濟部技術(shù)處科技專案支持下，攜手工研院開發(fā)“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”，這次獲獎是對公司致力環(huán)保技術(shù)研發(fā)的最佳肯定。　　這項技術(shù)憑借工研院的新型催化劑與反應(yīng)技術(shù)將奇美制造過程中產(chǎn)生的CO2捕捉下來，再轉(zhuǎn)化為PC產(chǎn)品的中間原料二烷基碳酸酯(DRC)，結(jié)合奇美卓越的PC制造技術(shù)能力，將DRC再合成為碳酸二苯酯(DPC)，此時得到的固碳DPC再與雙酚A反應(yīng)，最終得到固碳PC。　　在產(chǎn)出固碳PC過程中，相關(guān)副產(chǎn)物均可循環(huán)使用，產(chǎn)品原料只有煙道氣回收的二氧化碳和雙酚A，較傳統(tǒng)PC產(chǎn)品可使碳排放量降低17%。　　為充分實踐循環(huán)再利用及減少碳排放，奇美近年與供應(yīng)鏈攜手全面展開對于各種永續(xù)材料的開發(fā)與應(yīng)用，包括機械回收、化學(xué)回收、生質(zhì)與固碳材料等領(lǐng)域，期許成為國際上領(lǐng)先的可持續(xù)材料合作伙伴。未來持續(xù)秉持Clean & Green的綠色愿景，開發(fā)更多具前瞻性的環(huán)保材料和技術(shù)，增進(jìn)高性能材料的可持續(xù)效益，與世界共同邁向凈零碳排。

　　數(shù)幢大樓拔地而起，吊塔林立機械轟鳴，工程車輛穿梭其間……近日，記者來到位于柯橋經(jīng)開區(qū)的在建項目——建信佳人年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項目現(xiàn)場，看到超過300名建筑工人正在忙碌地工作著。“目前，項目在建的20多個建筑單體中，已有11個完工結(jié)頂，完成總工程量的65%。”在現(xiàn)場，浙江佳人新材料有限公司副總經(jīng)理兼執(zhí)行總工程師官軍說。建信佳人年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項目　　據(jù)了解，建信新材料年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項目位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道柯橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園，新征總用地340畝，利用空地新建車間、倉庫、綜合樓等建構(gòu)筑物，總建筑面積30.6萬平方米，購置反應(yīng)釜、離心機、循環(huán)泵等設(shè)番，形成年產(chǎn)15萬噸循環(huán)再生聚酯切片（T） PET和7.5萬噸耐火材料用改性工程樹脂的生產(chǎn)能力，年聯(lián)產(chǎn)37500噸（T）DMT、37500噸乙二醇。項目建成后，年可新增銷售收入425063萬元，利潤123256萬元，稅收31796萬元。　　項目由精工控股集團(tuán)旗下企業(yè)浙江建信佳人新材料有限公司投資建設(shè)，已于2022年底開工建設(shè)，首期5萬噸計劃2024年建成并投產(chǎn)，未來5-10年將形成年產(chǎn)30萬噸-50萬噸再生纖維的生產(chǎn)規(guī)模。項目全部建成將成為全球最大化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)。　　位于中國浙江紹興柯橋循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園的15萬噸綠色再生新材料項目規(guī)劃鳥瞰圖　　據(jù)了解，該項目由浙江建信佳人新材料有限公司投資53億元建設(shè)，作為目前國內(nèi)唯一、全球最大的化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)，公司憑借萬噸級化學(xué)法循環(huán)解聚分離技術(shù)，以廢舊紡織品為原料，從分子和原子層級對廢棄聚酯進(jìn)行回收利用，再生出高分子聚酯材料。該項目一期預(yù)計將于明年5月份實現(xiàn)試生產(chǎn)，待項目二期建成后，屆時公司可年處理廢舊紡織品22.5萬噸。項目進(jìn)展　　在項目指揮部的展示廳內(nèi)，由廢棄紡織品制成的服飾、杯具、籃球等物品琳瑯滿目，官軍向記者介紹，以廢舊滌綸紡織品為初始原料，通過化學(xué)法循環(huán)的分離、脫色、除雜、提純等工藝，能夠把含有雜質(zhì)和顏色的滌綸廢舊紡織品還原成高純度DMT，再聚合紡絲成纖維，從而重新制成新的具有高品質(zhì)、多功能、永久循環(huán)性的再生新材料，實現(xiàn)廢舊資源再利用的閉環(huán)操作。　　項目的順利推進(jìn)，離不開柯橋經(jīng)開區(qū)在用水用電、要素保障、行政審批等方面的大力支持。“現(xiàn)在進(jìn)出企業(yè)的橋梁和道路正在建設(shè)中，預(yù)計年底就能通車，以后出入就便利多了。”官軍說道。原來由于公司所在地塊三面環(huán)水，陸地接壤的一側(cè)進(jìn)出口又極為狹窄，為了滿足企業(yè)投產(chǎn)后的正常運輸需求，總投資3100余萬元的西二路項目已于今年4月中旬開工建設(shè)，規(guī)劃為雙向四車道，建成后將解決周邊“建信佳人”“新恒環(huán)保”“路德環(huán)保”3家企業(yè)的出入問題，暢通企業(yè)運輸“最后一公里”。　　數(shù)據(jù)顯示，截至去年底，浙江佳人已回收利用廢舊紡織品30萬噸（相當(dāng)于9.4億件T恤），累計節(jié)省石化原料9萬噸，減少二氧化碳排放34.88萬噸，節(jié)約能源標(biāo)準(zhǔn)煤42.75萬噸，節(jié)約水資源130.5萬噸。官軍表示，待項目全部建成后，預(yù)計營收可達(dá)20多億元，新增就業(yè)崗位800個，每年創(chuàng)稅收2億元以上，“全球最大的化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)”底色也將更足。

　　塑料包裝制品回收利用率低、能耗高，一直是困擾全球的共性問題。河南銀金達(dá)集團(tuán)，通過科技攻關(guān)實現(xiàn)了廢舊塑料的化學(xué)再生和高值化利用，填補了國內(nèi)技術(shù)空白，將有效破解白色污染難題。化學(xué)再生制作rPETG標(biāo)簽　　在位于長垣蒲北防腐產(chǎn)業(yè)園區(qū)的河南銀金達(dá)集團(tuán)源宏高分子新材料有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們正將回收的塑料碎片，通過化學(xué)工藝產(chǎn)出再生聚酯高分子原料。這些原料將被送往位于衛(wèi)輝市的銀金達(dá)新材料股份有限公司，再生產(chǎn)出功能性聚酯薄膜，或進(jìn)一步被印上定制的圖案或文字，用在可口可樂、娃哈哈、蒙牛等國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品上。　　2021年，該公司依托由其牽頭組建的河南省先進(jìn)膜材料產(chǎn)業(yè)研究院，成功開發(fā)了含30%再生聚酯瓶片的rPETG聚酯原料，為北京冬奧會飲料產(chǎn)品獨家贊助商可口可樂公司供應(yīng)了由rPETG制作的再生標(biāo)簽。　　在今年7月公布的《河南省工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能、節(jié)水和固廢綜合利用技術(shù)裝備目錄（2024年版）》中，該公司申報的“廢舊聚酯化學(xué)再生高值化利用研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)”，成功通過主管部門的推薦和專家的嚴(yán)格篩選，正式列入目錄。向3.0版進(jìn)行科研攻關(guān)　　“經(jīng)過幾年的探索，我們已經(jīng)從早起1.0版本的塑料回收的‘瓶對瓶’再生，發(fā)展至2.0版本的功能性再生聚酯原料多場景多領(lǐng)域應(yīng)用，每噸聚酯原料價格要高出30%以上。”河南銀金達(dá)控股集團(tuán)有限公司創(chuàng)新協(xié)同中心主任周宏濤介紹說。據(jù)統(tǒng)計，2022年我國塑料薄膜產(chǎn)銷量1800萬噸，但回收率不足5%，尤其同級回收率不足1%。如今銀金達(dá)集團(tuán)正聯(lián)合多家高校科研院所進(jìn)行3.0版的塑料回收科研攻關(guān)，將產(chǎn)生大量白色污染的塑料薄膜通過化學(xué)再生實現(xiàn)高值利用。“目前已研發(fā)成功，中試基地正在建設(shè)，計劃明年全面生產(chǎn)投入市場。”周宏濤說，“之前你看到的廢棄塑料包裝、農(nóng)田覆地膜，可能搖身一變成為高端化妝品、豆?jié){機外殼或者精美的鏡片。”　　目前銀金達(dá)與北京化工大學(xué)正合作進(jìn)行再生聚酯制備關(guān)鍵單體核心技術(shù)的科研攻關(guān)，進(jìn)一步攻克卡脖子技術(shù)。投資30億，開建產(chǎn)業(yè)園　　今年7月，總投資30億元的衛(wèi)輝市循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目開建。該產(chǎn)業(yè)園由銀金達(dá)集團(tuán)牽頭，將按照“原料資源——產(chǎn)品——消費——再生資源”生態(tài)型循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，整合銀金達(dá)下游產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)塑料包裝的高效回收、再生加工、高值利用，形成百億級再生聚酯產(chǎn)業(yè)。該產(chǎn)業(yè)園為兩期建設(shè)：一期總投資15億元，以建成完善的塑料循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系為目標(biāo)，規(guī)劃建設(shè)5個產(chǎn)業(yè)化項目，兩年建成投產(chǎn)；二期總投資15億元，通過化學(xué)循環(huán)的方式實現(xiàn)再生利用，生產(chǎn)國內(nèi)領(lǐng)先、高附加值的化工單體材料，并進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套，實現(xiàn)精細(xì)化工。產(chǎn)業(yè)園項目全部建成投產(chǎn)后，每年預(yù)計新增產(chǎn)值51億元，實現(xiàn)利稅6.8億元，新增就業(yè)崗位650個。

　　9月10日，河南省政府新聞辦召開河南省加力支持大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新（以下簡稱“兩新”工作）省政府政策例行吹風(fēng)會。體系建設(shè)成效顯著　　河南省發(fā)展改革委黨組書記、主任馬健介紹，推動“兩新”工作是河南省擴大投資、促進(jìn)消費的重大機遇。“兩新”工作實施5個月來，全省各級各部門加快構(gòu)建政策體系，強化部門聯(lián)動，積極籌措財政資金，突出標(biāo)準(zhǔn)牽引，強化宣傳引導(dǎo)，狠抓工作落實，“兩新”政策效應(yīng)初步顯現(xiàn)。　　在循環(huán)利用體系建設(shè)方面，已累計建成廢棄物回收點2850個，新建分揀中心5個；全省供銷社系統(tǒng)擁有再生資源企業(yè)61家，經(jīng)營網(wǎng)點1286個、交易市場10個，實現(xiàn)再生資源銷售額38.5億元，同比增長29.16%。百億資金加力支持“兩新”　　河南省發(fā)展改革委會同有關(guān)部門研究起草了河南省加力支持“兩新”實施方案。為加大省級財政投入，緩解市縣支出壓力，河南省將統(tǒng)籌100億元，用于老舊營運貨車報廢更新、農(nóng)業(yè)機械報廢更新、汽車報廢更新、新能源公交車及動力電池更新、家電以舊換新等重點領(lǐng)域。　　其中，90億元為中央財政安排河南的2024年超長期特別國債，10億元為按照9:1央地共擔(dān)比例河南應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的地方支出責(zé)任。　　“省財政將千方百計籌措資金，對10億元地方支出責(zé)任予以全額承擔(dān)，市縣不需要安排配套資金，緩解市縣財政支出壓力。”河南省財政廳黨組成員、副廳長王崴表示。倡導(dǎo)積極采購再生資源產(chǎn)品　　為了支持再生資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展，河南省地方政府也出臺系列措施。如信陽市《關(guān)于印發(fā)信陽市支持再生資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展若干措施的通知》(以下簡稱《通知》)指出，支持再生資源產(chǎn)品積極申報綠色產(chǎn)品認(rèn)證。加大政府綠色采購力度，積極采購再生資源產(chǎn)品，到2025年，政府采購綠色產(chǎn)品比例達(dá)到30%以上。　　依據(jù)信陽市政府采購支持綠色建材促進(jìn)建筑品質(zhì)提升試點工作實施方案，通過在國有資金參與投資建設(shè)的項目中推廣應(yīng)用綠色建材，支持綠色建材等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。出臺申報綠色建筑項目評價、綠色建材產(chǎn)品認(rèn)證獎補政策及使用綠色建材相關(guān)激勵政策，開展綠色建材下鄉(xiāng)活動，持續(xù)提升綠色建材應(yīng)用比例。

　　印度PET回收商Ganesha Ecopet正通過兩條史太林格（Starlinger）回收生產(chǎn)線擴大其PET瓶對瓶回收能力，年回收總量達(dá)到42,000噸。公司計劃到2026年回收印度25%的PET瓶廢料。　　Ganesha Ecopet Private Ltd.在特倫甘納邦瓦朗加爾的回收設(shè)施中安裝了兩條新的史太林格 recoSTAR PET 165 HC iV回收生產(chǎn)線。該公司隸屬于印度PET回收先鋒Ganesha Ecosphere，早在2022年已經(jīng)通過兩條史太林格生產(chǎn)線為食品級包裝、長絲和纖維生產(chǎn)再生PET片和顆粒。自2024年年中起，新生產(chǎn)線已投入運行，將Ganesha Ecopet的瓶級再生PET年產(chǎn)量從14,000噸提升至42,000噸。史太林格 recoSTAR PET 165 HC iV+ PET 瓶到瓶回收線，每條的產(chǎn)量高達(dá) 1800 kg/h，所生產(chǎn)的 rPET 已獲得多個國家和國際權(quán)威機構(gòu)以及品牌所有者的食品接觸應(yīng)用批準(zhǔn)。（圖片來源：史達(dá)林格）擴展生產(chǎn)能力應(yīng)對可持續(xù)產(chǎn)品需求　　印度對食品安全級再生PET的需求日益增長，主要原因有兩個。首先，印度政府在2022年頒布的《塑料廢棄物管理（修正）規(guī)則》要求進(jìn)口商、品牌擁有者和塑料廢棄物處理商履行生產(chǎn)者延伸責(zé)任（EPR），確保塑料廢物的系統(tǒng)化收集。此外，規(guī)定要求品牌商和生產(chǎn)商在2025年P(guān)ET瓶中至少含有30%的消費者回收材料比例，并逐年提高，預(yù)計到2029年達(dá)到60%。　　其次，印度消費者的購買偏好也在發(fā)生變化，可持續(xù)性已成為影響購買決策的五大因素之一。尤其是年輕消費者，越來越傾向于選擇不會對地球造成傷害的產(chǎn)品和包裝。品牌紛紛響應(yīng)，通過打造循環(huán)和可持續(xù)的供應(yīng)鏈和包裝來滿足需求。再生PET因其可持續(xù)循環(huán)再利用的特性、相對較低的碳足跡以及不犧牲生產(chǎn)規(guī)模、耐用性和質(zhì)量，成為塑料包裝的最佳選擇之一。將舊瓶子轉(zhuǎn)化為用于新瓶子的食品級回收顆粒 （圖片來源：史達(dá)林格）可持續(xù)發(fā)展的核心：循環(huán)與高品質(zhì)　　Ganesha Ecosphere的總經(jīng)理表示：“我們的目標(biāo)不僅是回收塑料，更是為品牌提供優(yōu)質(zhì)、可持續(xù)和可行的循環(huán)解決方案。回收不僅是環(huán)境責(zé)任，更是減少二氧化碳排放、減緩氣候變化的有力方式。史太林格的先進(jìn)食品級PET回收技術(shù)，加上我們在印度廢物回收市場30多年的運營經(jīng)驗，使我們能夠推動PET回收的可能性。如今，我們自豪地提供與原生PET性質(zhì)相同的高質(zhì)量再生PET，同時大幅減少碳排放和能源消耗。可口可樂等全球快速消費品品牌信賴我們，為其提供循環(huán)包裝，確保消費者的安全和質(zhì)量。”　　史太林格回收技術(shù)商業(yè)負(fù)責(zé)人也指出：“Ganesha Ecosphere是印度循環(huán)塑料經(jīng)濟的開拓者。憑借其在印度塑料回收領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗和對先進(jìn)技術(shù)的投資，他們能夠?qū)⑾M者廢料轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的二次原材料，供應(yīng)給塑料包裝生產(chǎn)商。作為技術(shù)開發(fā)者和供應(yīng)商，我們非常高興能夠支持Ganesha Ecosphere，為后代確保一個清潔、健康和宜居的未來。”低能耗生產(chǎn)和印度廢物管理　　Ganesha Ecopet專注于可持續(xù)生產(chǎn)，通過回收和再利用95%的用水以及增加可再生能源的使用，盡量減少與生產(chǎn)過程相關(guān)的碳排放。年產(chǎn)42,000噸食品級再生PET后消費材料的能力使其能夠為印度、美國和歐洲市場服務(wù)。　　Ganesha Ecopet通過線上、線下以及印度300多家供應(yīng)商和聚合商渠道回收后消費PET瓶。印度政府已將“提升廢物管理”作為一項重點。由于印度已經(jīng)擁有世界上效率最高的非正式廢物收集網(wǎng)絡(luò)之一，95%的PET廢物通過這一網(wǎng)絡(luò)被收集和回收，目標(biāo)是優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)。許多初創(chuàng)企業(yè)正著手解決多個方面的問題，從試行押金返還計劃到建立在線廢物交易市場。政府也通過激勵措施推動更好的環(huán)境、社會與治理（ESG）實踐，并對不可持續(xù)的行為征稅。

　　自9月1日起，澳大利亞開始全面禁止使用塑料袋。為了實現(xiàn)2025年，70%的塑料包裝被回收或堆肥目標(biāo)，澳大利亞維政府宣布了一項1560萬澳元(950萬歐元)投資計劃，橫跨三個軟塑料回收項目，預(yù)計每年可幫助從垃圾填埋場轉(zhuǎn)移4.3萬噸軟塑料。投資三個軟塑料回收項目　　Pro-Pac集團(tuán)是一家包裝公司，獲得了600多萬澳元，用于擴建其現(xiàn)有設(shè)施，將回收原料轉(zhuǎn)化為含有回收成分的軟塑料。它每年將生產(chǎn)多達(dá)1.1萬噸的軟塑料包裝，含有30%的回收成分。該項目將提供14個直接就業(yè)崗位。　　回收商Naula每年為食品接觸包裝等高質(zhì)量應(yīng)用提供多達(dá)3.2萬噸軟塑料和混合塑料產(chǎn)品的高級分類和處理，獲得超過500萬澳元的收入。這將有助于澳大利亞發(fā)展先進(jìn)的回收供應(yīng)鏈，將消費后的軟塑料廢物轉(zhuǎn)化為食品和其他包裝。該項目將提供61個直接就業(yè)崗位。　　可持續(xù)塑料解決方案公司獲得了400多萬澳元的資金，用于安裝回收技術(shù)，每年額外處理0.8萬噸農(nóng)用塑料，如薄膜、糧食篷布和捆扎線，將其加工成高質(zhì)量的樹脂，用于同樣的用途。該項目將提供25個直接就業(yè)機會。澳大利亞全面禁止塑料袋　　澳大利亞政府在2022年軟塑料回收計劃失敗后設(shè)立了該基金。自2010年以來，行業(yè)巨頭向“回收利用”投入了數(shù)百萬美元，以收集可回收的材料。2022年11月，據(jù)透露，該公司在澳大利亞各地的幾個倉庫儲存軟塑料而不是將其回收利用。該計劃的失敗部分歸咎于軟塑料回收的基礎(chǔ)設(shè)施缺乏。　　澳大利亞于2018年在一個行業(yè)主導(dǎo)的計劃中引入了國家包裝目標(biāo)，該計劃不會對失敗進(jìn)行處罰，但它要求到2025年70%的塑料包裝被回收或堆肥。澳大利亞將無法實現(xiàn)這一目標(biāo)，到2023年，只有18%的塑料包裝被回收。　　自9月1日起，澳大利亞所有州和地區(qū)開始全面禁止使用塑料袋。一些團(tuán)體呼吁引入塑料稅和擴大生產(chǎn)者責(zé)任(EPR)計劃作為回應(yīng)。

　　9月5日消息，奧迪汽車制造商近日宣布，已開始大規(guī)模生產(chǎn)含有再生塑料的格柵，此舉標(biāo)志著奧迪在推動可持續(xù)發(fā)展方面取得了顯著進(jìn)展。據(jù)悉，這款創(chuàng)新的格柵采用了高達(dá)27%的再生材料，主要由聚碳酸酯(PC)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)構(gòu)成，并已成功應(yīng)用于新款奧迪A3 Sportback和奧迪A3 Sedan車型中。　　據(jù)了解，此再生材料的開發(fā)與生產(chǎn)涉及了德國熱塑性塑料復(fù)合材料制造商Mocom和捷克汽車塑料零部件制造商Winning Plastics的緊密合作。由于現(xiàn)成的再生材料無法滿足奧迪的嚴(yán)格要求，雙方共同研發(fā)了一種復(fù)合再生材料。該材料的部分來源于Winning Plastics自身生產(chǎn)的涂漆廢料部件。借助Mocom的創(chuàng)新工藝，特別是其獨特的除漆技術(shù)，確保了再生材料的高純度，從而實現(xiàn)了閉環(huán)回收系統(tǒng)。　　此外，奧迪在循環(huán)經(jīng)濟方面的實踐不僅限于格柵的生產(chǎn)。其Q4 e-tron海外版車型中，已有27個部件由再生材料制成，而Q8 e-tron的部分安全帶扣套外殼也采用了通過化學(xué)回收再生的塑料。這些努力不僅提升了資源的利用效率，更體現(xiàn)了奧迪對可持續(xù)發(fā)展的深度承諾。隨著不斷的創(chuàng)新和合作，奧迪正引領(lǐng)汽車行業(yè)向更加綠色、可持續(xù)的未來邁進(jìn)。

　　近日，可口可樂在智利首都大區(qū)（RM）開設(shè)第一家PET塑料瓶回收工廠，名為“Re-Ciclar”。據(jù)悉，新工廠每年可以回收3.5億個PET塑料瓶，將大幅減少市場對原生樹脂的需求。　　西班牙埃菲社報道，該工廠位于距首都圣地亞哥（Santiago）約40公里的蘭帕（Lampa），總投資3500萬美元，由可口可樂經(jīng)銷商Coca-Cola Andina和Coca-Cola Embonor運營，是拉美地區(qū)環(huán)保里程碑，將為智利創(chuàng)造100個直接就業(yè)機會和2.5萬個間接就業(yè)機會，對經(jīng)濟發(fā)展有積極影響。　　該工廠現(xiàn)已全面投入運營，是使用可持續(xù)技術(shù)的先驅(qū)，結(jié)合了從意大利、日本和奧地利進(jìn)口的最新設(shè)備。得益于該工廠，到2025年，智利可口可樂產(chǎn)品組合中的所有瓶子都將含有15%的rPET樹脂。 這一比例將逐漸增加，直到生產(chǎn)出100%的再生瓶。　　智利經(jīng)濟部長尼古拉斯·格勞（Nicolás Grau）表示，這家PET塑料瓶回收工廠影響巨大，是雙贏投資。　　Coca-Cola Embonor總裁安德烈斯·比庫尼亞（Andrés Vicu?a）認(rèn)為，“Re-Ciclar”回收工廠的員工將獲得高質(zhì)量工作機會，他們幾乎全部來自首都大區(qū)。“我們創(chuàng)造了良性循環(huán)。工廠對回收PET塑料瓶進(jìn)行加工，提取原材料，再制造新rPET瓶。”他說。　　Coca-Cola Andina總裁貢薩洛·賽義德（Gonzalo Said）指出，技術(shù)創(chuàng)新與環(huán)境保護(hù)可以并行不悖。“回收工廠是我們與愿景明確、重視塑料回收利用社區(qū)的合作成就。”他說。

　　2024年9月2日，泰國曼谷——因多拉瑪（Indorama Ventures）公共有限公司（IVL），作為全球領(lǐng)先的可持續(xù)化學(xué)品生產(chǎn)商，通過其全資子公司IVL Dhunseri Petrochem Industries Limited，與Dhunseri Ventures Limited以及百事可樂在美國以外的全球第二大裝瓶公司Varun Beverages Limited共同組建了一家合資企業(yè)，計劃在印度建立多座全新、尖端的PET回收設(shè)施。此次戰(zhàn)略聯(lián)盟標(biāo)志著在滿足印度日益增長的再生材料需求方面邁出了重要一步，體現(xiàn)了各公司對可持續(xù)發(fā)展的共同承諾。　　該合資企業(yè)已經(jīng)開始建設(shè)兩座PET回收設(shè)施，預(yù)計將于2025年完成，未來可能會有更多的設(shè)施投入建設(shè)。第一座設(shè)施位于印度北部的查謨和克什米爾聯(lián)邦領(lǐng)地的查謨分區(qū)的卡圖阿，另一座設(shè)施則位于印度東部奧里薩邦的庫爾達(dá)。計劃所有設(shè)施合計年產(chǎn)能達(dá)到10萬噸再生PET（rPET）。　　這一舉措契合了印度對rPET材料日益增長的需求，這一需求由法規(guī)要求和推動PET循環(huán)經(jīng)濟的集體努力所驅(qū)動。預(yù)計2025-2026年rPET需求量將從大約40萬噸增長至2031年的超過100萬噸。印度政府規(guī)定，到2025-2026年，塑料包裝中必須包含30%的再生塑料含量，并將在2028-2029年提升至60%。這一規(guī)定凸顯了這一轉(zhuǎn)型的緊迫性和重要性。此外，此舉還旨在有效滿足印度飲料品牌所有者的需求，他們中的許多公司已制定了與法規(guī)方向一致的雄心勃勃的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。